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  1. 船舶焊接技術PDF

    【作 者】《船舶焊接手冊》編寫委員會編

    【形態項】 823

    【出版項】 北京:國防工業出版社 , 1995.08

    【ISBN號】7-118-01438-9

    【中圖法分類號】U671.8-62

    【原書定價】59.60

    【主題詞】船舶-焊接(學科: 手冊) 焊接-船舶(學科: 手冊)

    【參考文獻格式】 《船舶焊接手冊》編寫委員會編. 船舶焊接手冊. 北京:國防工業出版社, 1995.08.

    本書封面

    內容簡介

    《船舶制造工藝系列教材:船舶焊接技術》講述了船舶及海洋結構物是大型的焊接結構,焊接是船舶及海洋結構物制造工藝的主要研究方向之一。隨著我國造船數量的增加和質量的不斷提高,由造船大國向造船強國的不斷發展,以及未來對海洋資源開發利用的重要性越來越突出,對于船舶焊接技術的要求也在不斷提高。精度造船、綠色造船概念的提出和發展,使得船舶專業學生對船舶焊接技術的學習成為必要。但是,關于船舶焊接技術的專業書籍較少,針對性不強,或介紹較為分散,因此有必要結合船舶建造及船舶服役特點編寫適用于船舶工程專業學生學習的教材

    本書目錄

    第1章 焊接電弧
    1.1 焊接電弧機理
    1.1.1 氣體放電與焊接電弧
    1.1.2 電弧中的帶電粒子
    1.1.3 電弧導電機構
    1.1.4 電弧產熱及溫度分布
    1.1.5 電弧壓力與等離子氣流
    1.1.6 直流電弧與交流電弧
    1.2 焊接電弧特性
    1.2.1 焊接電弧靜特性
    1.2.2 焊接電弧動特性
    1.2.3 陰極斑點和陽極斑點
    1.2.4 電弧的陰極清理作用
    1.2.5 電弧的挺直性與磁偏吹
    1.3 電弧焊中的保護氣
    1.3.1 保護氣種類與純度
    1.3.2 保護氣的分解
    1.3.3 混合氣體的選擇及作用
    1.3.4 保護氣氣流與保護效果
    1.4 電弧的引燃與穩弧措施
    1.4.1 接觸引弧
    1.4.2 非接觸引弧
    1.4.3 交流電弧穩弧措施
    第2章 電弧焊熔化現象
    2.1 母材熔化與焊縫成形
    2.1.1 母材熔化特征和焊縫形狀尺寸
    2.1.2 焊接參數與工藝的影響
    2.1.3 焊縫成形缺陷及形成原因
    2.2 焊絲熔化與熔滴過渡
    2.2.1 焊絲的熔化與熔化速度
    2.2.2 熔滴上的作用力與熔滴過渡分類
    第3章 鎢極氬弧焊
    3.1 鎢極氬弧焊特點與應用
    3.1.1 鎢極氬弧焊原理與特點
    3.1.2 鎢極氬弧焊應用對象
    3.1.3 鎢極氬弧焊設備
    3.2 TIG焊中的鎢電極
    3.2.1 不同材料的電極
    3.2.2 鎢電極直徑和前端形狀
    3.3 焊接方法
    3.3.1 直流焊接與交流焊接
    3.3.2 低頻脈沖焊
    3.3.3 高頻脈沖焊
    3.4 焊接條件的選擇
    3.4.1 焊接規范條件
    3.4.2 焊接工藝條件
    第4章 CO2氣體保護電弧焊
    4.1 CO2氣體保護電弧焊特點
    4.2 CO2氣體保護電弧焊的金屬化學基礎
    4.2.1 CO2氣體的氧化性及合金元素的氧化
    4.2.2 CO2氣體保護電弧焊的脫氧措施與焊縫金屬合金化
    4.2.3 CO2氣體保護電弧焊氣孔問題
    4.3 焊接飛濺
    4.3.1 減少飛濺的措施
    4.3.2 新型控制方法
    4.3.3 表面張力過渡控制
    4.4 CO2氣體保護電弧焊設備
    4.4.1 焊接電源
    4.4.2 焊絲送給裝置
    4.4.3 其他設備
    第5章 埋弧焊
    5.1 埋弧焊原理及應用
    5.1.1 埋弧焊原理與特點
    5.1.2 埋弧焊的應用
    5.2 埋弧焊設備
    5.2.1 埋弧焊設備構成
    5.2.2 埋弧焊自動調節系統
    5.3 埋弧焊焊接
    5.3.1 焊接現象
    5.3.2 電弧特性
    5.3.3 熔滴過渡
    5.3.4 電極焊絲的熔化特性
    5.3.5 母材的熔化
    5.3.6 熔化金屬與熔渣的反應
    5.4 焊接材料
    5.4.1 焊 絲
    5.4.2 焊 劑
    5.4.3 焊絲與焊劑的組配
    5.5 高效埋弧焊方法
    5.5.1 多電極埋弧焊
    5.5.2 帶狀電極堆焊
    5.5.3 板電極埋弧焊
    5.5.4 填充金屬焊接
    第6章 船體結構材料
    6.1 鋼
    6.1.1 鋼的分類
    6.1.2 船體結構鋼的性能要求
    6.1.3 船體結構鋼的化學成分和力學性能
    6.1.4 船用特殊性能鋼
    6.1.5 船體結構鋼的選用
    6.2 船用鋁合金
    6.2.1 純 鋁
    6.2.2 鋁合金的分類及對船用鋁合金性能的基本要求
    6.2.3 鋁合金的腐蝕與防腐
    6.3 船用銅合金
    6.3.1 純 銅
    6.3.2 銅合金
    6.4 船用鈦合金
    6.4.1 鈦及鈦合金的種類和性能
    6.4.2 鈦及鈦合金的耐腐蝕性能
    6.4.3 鈦及鈦合金在造船工業中的應用
    6.5 船用工程塑料
    6.5.1 造船中常用的塑料
    6.5.2 工程塑料在船舶中的應用
    第7章 船體與海上設施結構的焊接
    7.1 船體結構的焊接
    7.1.1 一般規定
    7.1.2 船體構件的焊接
    7.1.3 焊縫檢驗與修補
    7.1.4 不銹鋼及其復合鋼板的焊接
    7.1.5 鋁合金的焊接
    7.2 海上設施結構的焊接
    7.2.1 一般規定
    7.2.2 結構焊接
    7.2.3 焊接檢驗
    第8章 船體結構的疲勞強度
    8.1 疲勞分析
    8.1.1 疲勞分析方法
    8.1.2 船體結構節點
    8.1.3 疲勞校核部位
    8.1.4 SN曲線的選取
    8.1.5 船體結構應力范圍的Weibull分布
    8.1.6 許用應力范圍
    8.1.7 累積損傷度計算
    8.2 疲勞載荷
    8.2.1 波浪彎矩和扭矩
    8.2.2 海水動壓力
    8.2.3 船舶運動加速度
    8.2.4 艙內貨物壓力
    8.3 名義應力范圍計算
    8.3.1 應力范圍簡化計算
    8.3.2 應力范圍的合成
    8.3.3 名義應力范圍計算
    8.3.4 局部名義應力范圍直接計算
    8.4 熱點應力計算
    8.4.1 熱點應力評估方法
    8.4.2 典型節點的應力集中系數
    8.4.3 應力集中系數的計算方法
    8.4.4 熱點應力直接計算
    ……
    第9章 焊接應力與變形
    第10章 焊接檢驗
    參考文獻

    免責聲明

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